白酒一瓶一码，利多码解读供应链系统方案

白酒一瓶一码，利多码解读供应链系统方案

应用方案
白酒一瓶一码，在实际应用之中，电子标签通常复制在每组货物的包装箱或托盘之上，标签之上写有货物的名称、规格和存放地点。同时，还可在货物出入仓库时装载发货方的详细信息。仓库和物流管道中可设立专用或手持读卡器，以辨识和检测货物的流通情况。在整个供应链之中，包含采购、仓储、生产和生产、包装、装卸、运输、货币加工、物流、贩售和商务，电子标签起着最基本上的信息载体作用。

（1） 堆场管理堆场管理是透过RFID技术提升国内供应链管理效率的有效途径之一。因为货场的空间往往很小，在这个极大的空间里面应对惨烈的集装箱出入和堆垛业务，是一个小小的考验。自RFID系统引进以后，国内一些大型堆场虽然局限于许多缺陷，但获得了令人瞩目的成就。RFID堆场的典型应用流程下述：
当全新集装箱抵达时，拖车司机将发货清单传送至堆场管理中心展开处理。管理中心在办公系统之中输入集装箱的相关信息，如货主、类型、尺寸、数量等，并根据货场目前的堆放状态和集装箱的堆放规则，推算出集装箱的最佳堆放位置。同时，接管到一个RFID标签来相连容器并将其额外到容器之上。同时，通过无线通信，将仓库信息传送到堆场之内的叉车之上。叉车司机可认识什么样的卡车送什么样的柜子到哪里。当拖车抵达所选位置时，叉车抓取集装箱，叉车之上的RFID终端装置将存取搭载在集装箱之上的标签信号，并与以前的集装箱信息展开比较。如果集装箱是相近的，叉车司机可将集装箱放到指定的位置，并向管理中心证实先后选取的集装箱已被摆放在该位置；如果没，则集装箱不相近，并向管理中心接到错误信息。管理中心根据误差进行变更，直至所选机柜与所选位置相匹配。拖车司机在完工手动存放之后，可间接将车辆驶出大门。

如果新到的集装箱有电子标签，堆场管理中心可将位置信息间接读取到电子标签之中，并通过无线方式将信息发送到叉车的液晶屏之上，便于以前的操作。

白酒一瓶一码，当气动车辆到达堆场取箱时，动车司机将行李清单交予管理中心处置。管理中心输入集装箱清单之上的信息，并根据集装箱的所有者、类型和尺寸从系统之中测量集装箱的位置和数量。告知司机把拖车开到这个位置。同时，后备箱的信息通过无线通信传送给叉车。让叉车司机明白该去哪种车，在哪里取什么样的柜子。当拖车抵达所选位置时，叉车驾驶员从所选位置抓起机柜。此时，叉车之上的RFID读卡器可读取附在柜体之上的RFID，并证实集装箱序列号与否相近。如果相近，则将它们放到拖车之上；如果不相近，则会向管理中心传送错误消息，提议管理中心更正适当的工单，直至所选集装箱序列号与所选位置相匹配。动车组将集装箱提上并抵达大门之后，加装在大门处的RFID终端系统将终端集装箱之上的RFID标签，并在出口系统之上表明集装箱需提炼的车辆。如果车辆的门牌之上有“放出”的标牌，则“人员”将从门牌上取之下，它将更改为停车场，直至指定的机柜与指定的车牌全然匹配。吊装作业完工之后，堆场管理人员可索引集装箱序号、位置等，以及堆场全新的堆放情况。

（2） 移动资产管理
。这些资产需要立即找回其准确位置（仓库或堆场），以便在以前的操作之中快速布署。此外，业界也在建立对这些移动资产的监管制度，以便于对这些流动资产展开资产安全监管，并在确切事项之上选取适当的移动资产展开合适的业务运营。RFID技术是建构这一监管建议的最佳选择。此外，这些移动资产通常需建立自己的运维档案，方便监管部门认识其使用和维护状况。

（3） 仓库管理基于RFID技术的仓库管理是将RFID技术引进现有仓库管理之中，能自动收集仓库检验、仓储、出库、调试、库存等操作环节的数据。确保仓库管理各方面数据收集的速度和准确性，确保企业能立即精确地掌控具体库存数据，并适当确保和控制企业库存。通过自然科学编码，可便于地监控物品的批次和保质期。利用系统的货位管理功能，可即时掌控所有库存物料的当前位置，有利于提升仓库管理的效率。

白酒一瓶一码，在实际应用之中，基于主动式RFID技术的仓库管理系统基本上可达小型箱的水平。出入仓库时，摆放在仓库门口的读卡器能自动调取包装箱之上的电子标签，并将相关信息传送到后台管理系统，以保证数据的实时修正和物品放置的精确。有时，为了更糟地监控存储环境，即时标签还会融合有关传感器（如温度、湿度、噪声和振荡）来监控周围环境的变化。

文章来自：www.lifanli.cn