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生产一物一码,利多码解析服饰供应链管理

生产一物一码,利多码解析服饰供应链管理

生产一物一码,因为RFID技能物流与信息流的集成,从逻辑上大致可以分红七个进程,从信息体系如ERP、DRP等开始经本项目使用体系的处理,回到信息体系层。下面以缝制车间RFID使用为例,扼要说明RFID使用体系各进程的处理逻辑。


  ① 方案下达与履行:信息体系如mySAP ERP生成各种出产方案,如原材料收购与库存方案、裁剪作业方案、缝制作业方案、熨烫作业方案、制品库存方案、运送方案、销售方案等,并下到达相关部门履行。
  ② RFID数据收集:在没有使用RFID技能之前,缝制作业数据收集首要经过手工记帐的方法进行。使用RFID技能后,附有RFID标签的衣料包,经过某一个RFID读卡器后,便可以由读卡器读出RFID标签的信息,从而完结原始数据的主动收集。
  ③ RFID中间件:因为技能和使用环境的原因,RFID收集到的数据存在着大量的冗余或许误读等现象,RFID中间件对所收集的原始数据进行适当处理,以确保RFID标签识别的正确性和唯一性。一起,RFID中间件还担任对读入数据的处理,如EPC编码的解说。
  ④ 实时数据:因为RFID读卡器可以随时收集进入其读取范围的RFID标签,读取的数据具有实时、海量等特色,应选用与事务体系独立的数据库来进行办理这些最原始资料。
  ⑤ 事务数据生成:将实时的原始数据经过多层解析构成与事务处理相关的数据,如将RFID标签解析为详细的物料,将RFID读卡器解析为详细的位置,再结合时间顺序,将某RFID标签顺次经过多个读卡器的数据,解析成为某物料的工艺处理进程。
  ⑥ RFID使用体系:使用前面生成的事务数据,开发相应的体系,以实现对事务和作业办理,如物流监控、作业调度、进度监控等。
  ⑦ 使用体系接口:向信息体系如ERP体系及时反应物流数据,为ERP拟定准确的方案提供现场数据。
  
生产一物一码,传统服装出产车间办理问题
  (1)办理工作量大
  服装出产具有显着的季节性特色,据调研旺季时企业在制品有13000件左右,冷季时在制品有7000余件,平均分配到每拉,每天在制品约有2000件左右,按每个随工单包含5件计,每天每个拉的办理员需求处理400个随工单,一起一条拉上有职工40余人。可见办理员仅职工计件计算一项,就需求处理16000条信息,估计需求几个小时,还不包含质量问题计算、在制品办理、出产进度办理等内容。
  (2)实时性差
  因为车间首要选用在随工单上作手工记载的方法,其计算的原始凭证是随工单和质量问题记载单,因此只能在西服全部缝制完结以及交接班时,才干进行批量数据汇总和计算,无法实时准确地把握车间现场。
  (3)信息不畅通
  现在在裁剪车间打印随工单时,已指定了详细缝制的出产线,并在缝制完结或许流转到熨烫车间之前才干向信息体系反应实际完结情况,信息反应存在着较大的滞后。也就是说在方案下到达车间后,存在着信息的断层或盲区,对出产方案拟定的合理性有一定的影响。
  (4)订单跟踪困难
  因为一个订单或方案往往对应着多个随工单、每个随工单对应着多件西服、在制品涣散在各车间各拉的各个工位中、出产计算存在滞后等原因,造成无法对订单或方案进行跟踪,即难以随时了解订单或方案的进度。
  (5)信息使用率不高
  随工单和质量问题记载单是缝制车间的首要信息来历,其数据首要用于职工的计件及工资计算,如何更好地将这些信息用于车间办理中,进步上述数据的使用率,是现在公司缝制车间办理存在的提高空间。

文章来自:www.lifanli.cn

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